Móthönnunarferli

I. Grunnhugmyndir um hönnun:

Í samræmi við grunnkröfur plasthluta og plastferliseiginleika, greina vandlega framleiðsluhæfni plasthluta, ákvarða mótunaraðferðina og mótunarferlið rétt, velja viðeigandi plastsprautumótunarvél og síðan plastmóthönnun.

Í öðru lagi þarf hönnunin athygli:

1, íhugaðu tengslin milli ferlieiginleika plastsprautumótunarvélar og mótunarhönnunar;

2, skynsemi, hagkvæmni, notagildi og hagnýt hagkvæmni moldbyggingarinnar.

3, uppbygging lögun og stærð rétta, framleiðsluferli hagkvæmni, efni og hitameðferð kröfur og nákvæmni, skoða tjáningu, stærð staðla, lögun staðsetningu villa og yfirborðsgrófleiki og aðrar tæknilegar kröfur til að uppfylla alþjóðlega staðla eða innlenda staðla.

4, hönnunin ætti að taka mið af auðveldri vinnslu og viðhaldi, öryggi og áreiðanleika og öðrum þáttum.

5, ásamt raunverulegum framleiðsluskilyrðum til að íhuga hönnun moldvinnslu er auðvelt, litlum tilkostnaði.

6, fyrir flókin mót, íhugaðu notkun vélrænna vinnsluaðferða eða sérstakra vinnsluaðferða, hvernig á að setja saman eftir vinnslu og hafa nóg viðgerðarbil eftir moldpróf.

Í þriðja lagi, hönnunarferli plastmóts:

1. Samþykktu verkefnið:

Það eru yfirleitt þrjár aðstæður:

A: Viðskiptavinurinn gefur upp löggiltu plasthlutateikninguna og tæknilegar kröfur hennar (2D rafræn teikniskrá, svo sem AUTOCAD, WORD, osfrv.).Á þessum tíma er nauðsynlegt að smíða þrívíddarlíkan (vöruhönnunarvinna) og framleiða síðan tvívíddar verkfræðiteikningu.

B: Viðskiptavinurinn gefur upp vottaða plasthlutateikningu og tæknilegar kröfur hennar (3D rafræn teikniskrá, svo sem PROE, UG, SOLIDWORKS, osfrv.).Okkur vantar bara tvívíddar verkfræðiteikningu.(fyrir algengar aðstæður)

C: Viðskiptavini gefið sýnishorn úr plasthlutum, handplötu, líkamlegt.Á þessum tíma er nauðsynlegt að afrita fjölda landmælinga og kortlagningar plasthluta og byggja síðan þrívítt líkan og framleiða síðan tvívíddar verkfræðiteikningu.

2. Safnaðu, greindu og meltu upprunalegu gögnin:

A: Greindu plasthluta

a: Hreinsar hönnunarkröfur plasthluta, í gegnum mynstur til að skilja efnið sem notað er í plasthlutunum, hönnunarkröfur, notkun flókins lögunar og nákvæmni kröfur um háa plasthluta, samsetningu og útlitskröfur.

b: Greina möguleika og hagkvæmni í mótunarferli plasthluta

c: Framleiðslulota (framleiðslulota, framleiðsluhagkvæmni) plasthluta er greinilega tilgreind í almennri pöntun viðskiptavinarins.

d: Reiknaðu rúmmál og þyngd plasthlutanna.

Ofangreind greining er aðallega til að velja innspýtingarbúnaðinn, bæta nýtingarhlutfall búnaðarins, ákvarða fjölda moldhola og stærð moldfóðrunarholsins.

B: Greindu mótunarferli plasts: mótunaraðferð, mótunarbúnaður, efnislíkan, moldflokkur osfrv.

3, ná tökum á raunverulegum framleiðsluaðstæðum framleiðanda:

A: Tæknistig rekstraraðila verksmiðjunnar

B: Núverandi búnaðartækni framleiðanda

C: Þvermál staðsetningarhringsins á inndælingarvélinni, radíus kúlulaga yfirborðs framhlið stútsins og stærð ljósopsins, hámarks innspýtingarmagn, innspýtingarþrýstingur, innspýtingarhraði, læsingarkraftur, hámark og lágmarks opnunarfjarlægð milli föstu hliðar og hreyfanlegrar hliðar, útvarpssvæðis fasta plötunnar og hreyfanlegu plötunnar og staðsetning og stærð uppsetningarskrúfuholsins, stillanleg lengd hallahnetunnar á inndælingarvélinni, hámarks opnunarslag , hámarks opnunarslag, hámarks opnunarfjarlægð sprautuvélarinnar.Bilið á stönginni á inndælingarvélinni, þvermál og staðsetning útstöngarinnar, útstöngin osfrv.

D: Pöntunar- og vinnsluaðferðir á efni og fylgihlutum sem oft eru notaðir af framleiðendum (helst unnið í verksmiðjunni okkar)

4, ákvarða uppbyggingu mold:

Almenn kjörform uppbygging:

A: Tæknilegar kröfur: rúmfræðileg lögun, víddarþol, yfirborðsgrófleiki osfrv. uppfylla alþjóðlega staðla.

B: Kröfur um framleiðsluhagkerfi: lágmarkskostnaður, mikil framleiðni, langur endingartími moldsins, auðveld vinnsla og framleiðsla.

C: Gæðakröfur vöru: uppfylla allar kröfur viðskiptavina teikningar.